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液壓系統(tǒng)維修之液壓傳動的特點

機器設(shè)備有哪些傳動方式？ 

機器設(shè)備的各種傳動方式如圖1-1所示。因能源不在做功的地點，力與能量必須傳遞到負載，向外做功，這種傳遞一般都通過機械、電氣、氣動或液壓等傳動方式來實現(xiàn)。

圖1-1 傳動方式 

各種傳動方式都有什么特點？ 

表1-1為各種傳動方式的特點比較。 

表1-1 各種傳動方式的特點   

什么叫液壓傳動？什么叫液壓技術(shù)？ 利用液體的壓力能來傳遞動力的傳動方式稱為液壓傳動。 液壓技術(shù)是以液體作為工作介質(zhì)，通過各種液壓元件實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制。 液壓技術(shù)作為現(xiàn)代傳動和控制的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一，已被廣泛應(yīng)用于各類機械裝備中。世界工業(yè)發(fā)達國家都將液壓工業(yè)列為競相發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展速度也遠遠高于機械工業(yè)的發(fā)展速度?，F(xiàn)代液壓元件、系統(tǒng)及其控制已發(fā)展成為綜合的液壓技術(shù)，其應(yīng)用和發(fā)展被普遍認為是衡量一個國家工業(yè)水平和現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。液壓元件和系統(tǒng)技術(shù)性很強，對主機性能影響極大。 

為何液壓傳動方式使用得非常普遍？主要優(yōu)缺點是什么？ 

液壓傳動方式有許多優(yōu)于其他傳動方式的獨特優(yōu)點，所以液壓傳動方式使用得非常普遍。其優(yōu)點是： ①功率質(zhì)量比大。在傳遞同等功率條件下，液壓裝置的體積最小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。 ②通過流量控制，可方便實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達2000∶1，速度的調(diào)節(jié)還可以在工作過程中進行；通過壓力控制，可容易地獲得多級連續(xù)的動力，可輕松地用于安全過載保護；通過方向控制，可容易地改變執(zhí)行元件的運動方向；通過使用蓄能器，可積累壓力能；配合電氣控制，可容易地實現(xiàn)遠程控制。 ③液壓傳動工作平穩(wěn)，換向沖擊小，便于實現(xiàn)頻繁換向。 ④液壓傳動易于實現(xiàn)過載保護，因傳動介質(zhì)為油液，能實現(xiàn)自我潤滑，使用壽命長。 ⑤標準化、系列化、通用化程度高，有利于縮短設(shè)計周期、制造周期和降低成本。 ⑥密閉液體是最靈活的動力源，具有優(yōu)異的力轉(zhuǎn)移性能。利用管道和軟管取代機械部件可以排除布局問題。 ⑦力放大。極小的力可以移動和控制大得多的力。 ⑧平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)在運行過程中平穩(wěn)、安靜，振動保持在最低程度。 ⑨簡易。這種系統(tǒng)中幾乎沒有運動部件并且磨損點較少，系統(tǒng)可自動潤滑。 ⑩簡潔。與復雜的機械裝置相比，部件設(shè)計更加簡單。例如，液壓馬達尺寸比產(chǎn)生相同功率的電動機小得多。 經(jīng)濟。簡易、緊湊，使系統(tǒng)經(jīng)濟節(jié)能，系統(tǒng)在使用過程中，幾乎不損耗功率。 安全。溢流閥保護系統(tǒng)，不致由于過載而受損。 液壓傳動方式的缺點： ①由于液壓傳動中的泄漏和液體的可壓縮性，使這種傳動無法保證嚴格的傳動比。 ②液壓傳動中有較多的能量損失（泄漏損失、摩擦損失等），因此，傳動效率相對較低。 ③液壓傳動對油溫的變化比較敏感，不宜在較高或較低的溫度下工作，不宜用于遠距離傳動。 ④液壓傳動在出現(xiàn)故障時不易找出原因，維護保養(yǎng)要求較高。 ⑤必須保持清潔和使用適當?shù)囊簤河?，要消耗石油資源，漏油會污染環(huán)境。